--文章转自《金属加工》

2021年7月4日，航天员刘伯明第一个走出太空舱，完成了世界瞩目的太空行走，创造了中国航天的新历史，几代中国航天人的梦想终于成真。我国“十四五”战略部署强调要“加快壮大航空航天等战略性新兴产业”。我国的神舟飞船上天、“嫦娥登月”计划、国产大飞机、北斗卫星、歼20、运20等项目的实施，说明我国航空航天工业已经进入了前所未有的快速发展时期。航空航天材料及高端加工制造技术是航空航天工程技术发展的决定性因素，航空航天产业的快速发展也带动了航空航天材料、零部件及加工装备进入了高速发展的进程。我们的刀具行业，也搭上了这班快速发展的列车。

7月22日，由中国机械工业金属切削刀具技术协会（以下简称中国刀协）和北京沃尔德金刚石工具股份有限公司（以下简称沃尔德）联合主办的航空航天企业刀具需求对接会暨沃尔德2021刀具产品推介会在成都如期举办。中国刀协常务副理事长暨成都工具研究所有限公司董事长商宏谟、原成飞技术专家汤立民、上海交通大学陈明教授、永峰科技总经理刘钢、四川英诺航空科技有限公司总经理薛锴及中国刀协秘书长田良等嘉宾受邀参会，北京沃尔德金刚石工具股份有限公司董事长陈继锋出席会议。成都地区航空航天等领域用户近150人参会。《金属加工》作为支持媒体受邀参加并进行跟踪报道。 

陈总表示，未来公司将把航空航天领域作为发展重点，持续加大对航空航天复合材料加工刀具、结构件加工刀具等方面的投入。

其中，菠萝铣刀采用交叉切削刃结构，锋利前角涂覆金刚石涂层，具有切削力小、切削热低的特点，可使复合材料的工件表面和加工质量更出色，还可延长刀具寿命。而金刚石涂层交叉刃铣刀以其独特设计更适用于加工CFRP材料，利用左右交叉刃的相互作用可以抑制毛刺的产生，进而提高加工质量。金刚石钻锪一体刀具在硬质合金基体上焊接PCD刀头，兼顾硬质合金和PCD材质的优点，更适合加工复合材料，比传统硬质合金锪窝钻加工光洁度更好，加工寿命更长。此外，该系列产品还包括金刚石涂层玉米铣刀、匕首钻、三尖钻及非标定制产品等。

上海交通大学陈明教授作了题为“航空航天先进复合材料加工工艺与应用技术”的专业技术报告，核心围绕CFRP/Ti叠层结构制孔质量与服役力学性能、陶瓷基复合材料多能场辅助高效低损伤加工等技术要点与难点，专业的讲解与分析，引发现场代表仔细的聆听并与会后进行了专业的技术交流与解答。

下午，沃尔德特种刀具技术服务部闫文森围绕如转向结构件加工中的难点，分析工艺要点、对应分享了所用刀具解决方案，并介绍了沃尔德刀具在加工效率提升方面的典型案例，以及PCD/PCBN刀具在特定加工如大尺寸成型面等非标加工中的应用情况。

同时，会上绅名科技西南地区技术总工徐伟分享了斗山机床航空航天领域加工解决方案；成都工具研究所总经理助理彭建财介绍了成都工具研究所有限公司的企业和产品情况。

活动最后，在场高校专家、刀协领导、企业技术、用户代表就实际生产过程中存在的技术难题进行了交流与互动，并就有些问题约定须进一步现场对接。次日代表们参观了四川明日宇航和新都航空工业园。活动整体氛围让与会代表进一步感受到，"聚焦超硬、定位高端、追求极致"的沃尔德，坚持持续创新，精益求精，定会在未来创造出更多的经济效益和社会效益，发展的越来越好！